




配料系统的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令, 读取某个编号的配方, 然后,微型化工产品配料系统供应商, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向plc发出开始配料的指令,使得plc能够起动特定的变频器。在配料过程中,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取plc的状态字,了解plc及plc下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据, 按照配料策略, 当称重接近配方中的设定值时, 主机向plc发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。

自动配料系统的恒流控制采用pid调节,流量控制是计量偏差和变频调速的组合。根据系统流程,介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制流程。详细介绍了plc选择和plc配料系统变频控制的硬件选择,参数设置和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产过程中非常重要的过程。配料过程的在整个产品的中起着重要作用。自动配料控制过程是一个多输入和多输出系统。每批输送生产线严格协调控制,物料水平和流量及时,准确地监控和调整。该系统由两级计算机控制网络组成,包括可编程控制器和电子皮带秤。现场总线连接现场仪表,控制计算机,plc,微型化工产品配料系统,变频器等智能化程度高,处理速度快的设备。在自动配料生产过程中,主料和辅料按一定比例配合,带式输送机输送的物料由电子皮带秤计量。 plc主要对输送设备和称重过程进行实时控制,完成系统故障检测,显示和报警,并将信号输出到变频器,淮安微型化工产品配料系统,调整皮带输送机的速度。重庆恒彪有限公司为您提供---的配料软件系统解决方案,完全满足您公司的控制要求。它还提供涂层自动配料系统的重新设计或修改。
系统优点:1、采用---称重模块及多种防干扰技术,称重数据准确---。2、采用的控制算法和较高的性能的执行机构,微型化工产品配料系统价格,定位精度高、计量精度高、产量高。 3、采用plc及触摸屏技术,性能较---,操作简单,具有生产数据报表、归档,记录等功能。可与上位机行进通信,交换数据。4、系统报警及自检功能,---生产顺利进行。
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