




配料系统的特点:1.适应多品种小配量高速度---的配料要求。2.采用一称双料,设备投资低,占地面积小。3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。4.投料仓装有料位检,微型颜料配料系统厂家,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。5.根据原料特点选配流化装置,促进原料流化顺利出料。6.配置除尘装置环境清洁,保障配料工人健康。7.可根据原料种类柔性配置,投料仓清理方便,不留残料。
配料系统的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令, 读取某个编号的配方, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向plc发出开始配料的指令,微型颜料配料系统,使得plc能够起动特定的变频器。在配料过程中,微型颜料配料系统,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取plc的状态字,了解plc及plc下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据, 按照配料策略, 当称重接近配方中的设定值时, 主机向plc发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。
系统优点:1、避免人为差错:生产指令和配方需审核,否则不能生效,投料时识别正确的物料,否则不能投放,配料过程全自动,微型颜料配料系统供应商,无需人为操作。 2、工作过程中无粉尘泄漏,同时避免对---的污染:采用无尘投料器,避免投料时粉尘逸出,采用真空上料机将物料密闭输送到料仓,计量加料时采用气流密封。3、设备结构及材质符合fda规范及卫生标准,---清洁---,避免交叉污染。
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