




全自动配料系统的功能描述:1、通过设定当天的生产任务,系统按配方设置,实现全自动配料作业控制与过程记录。2、系统可存贮和编制多个生产配方,微型颜料配料系统价格,供作业人员调用和修改。3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间,实现的可追溯性。4、异常报警,---称量的准确与---性。5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限,---数据信息的安全。6、日常报表输出管理。
配料系统的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令, 读取某个编号的配方, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向plc发出开始配料的指令,使得plc能够起动特定的变频器。在配料过程中,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取plc的状态字,了解plc及plc下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据,微型颜料配料系统报价, 按照配料策略, 当称重接近配方中的设定值时,微型颜料配料系统, 主机向plc发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后,微型颜料配料系统供应商, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。
1、可以先查看控制系统的触摸屏上面有没有问题,比如说自动配料系统的各个参数,吸料,放料的时间是不是无误的,要是在这里有问题吸料机就有可能不能正常的吸料,应及时的进行更改解决。2、对自动配料系统设备的气动泵进行检查,看看它的压缩空气起源压力有没有符合相关规定。大部分情况下气动泵的气源压力是在6到7mpa,要是压力没有符合相关要求的,就应该检查一下气源是不是需要更换通气管道了。
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